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    电除尘器在脉冲式除尘设备中的缺点是什么

     电除尘器在脉冲式除尘设备中的缺点是什么?

    (1) 脉冲除尘设备中的电除尘器一次进料量大,卧式电除尘器占用空间大。 

    (2) 脉冲除尘设备中电除尘器的工作环境对气体的温度和测量有很大的影响。对于同一种粉尘,如果没有相同数量和湿度的操作,结果是不一样的。部分粉尘是在一定的测量和湿度下产生的,结果非常好。但在另一次测量和湿度时,由于粉尘电阻的变化,电除尘器已很难使用。 

    (3) 脉冲除尘设备中的静电除尘器对粉尘的比电阻有一定的要求,因为它对粉尘有一定的选择,不会使所有粉尘都失去高的污染频率。

    (4) 脉冲除尘设备中的静电脉冲除尘设备相对简单,对设备的运输和防护要求较高。 

    (5) 电除尘器在一些企业脉冲除尘设备中的应用效果未达到预期要求。 

    脉冲除尘器的工作原理及过滤原理 脉冲袋式除尘器的工作原理:脉冲袋式除尘器利用纤维织物制成的滤袋过滤粉尘,使含尘气流得到净化。当滤袋上的粉尘聚集到一定程度时,利用压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷雾清洗,达到清洗滤袋的目的。尘袋:在风机的吸力作用下,含尘空气从下箱体底部进风口进入尘室箱体,尘粒被堵塞在滤袋外壁上,经滤袋净化的空气从风机出风口排出。随着滤袋表面粉尘颗粒的增多,除尘器的阻力相应增大,过滤能力逐渐减弱。当阻力达到一定程度时,需要进行除尘处理。 脉冲袋式除尘器的过滤理论:惯性碰撞、拦截、扩散、重力、静电等粉尘颗粒的沉降机理是分析除尘器过滤机理的理论基础。过滤除尘器的除尘过程比较复杂。一般来说,粉尘颗粒在集尘器上的沉降,即分离过滤,不仅是一种沉降过滤机理的结果,也是多种沉降、分离、过滤机理综合作用的结果。 脉冲除尘器滤料的筛孔一般为5-50μM,当粉尘粒径大于筛孔或孔径时,或粉尘沉积在粉尘颗粒之间的空隙时,粉尘被堵塞。对于新型织物滤料,由于纤维之间的空隙即孔径远大于粉尘粒径,筛分效果很小,但当大量粉尘沉积在滤料表面形成粉尘层时,筛分效果明显增强。 一般来说,较大粒径的尘埃主要是通过惯性碰撞收集的。当含尘气流接近滤料纤维时,气流绕过纤维,较大颗粒(大于1μm)由于惯性作用偏离气流线,继续向原方向运动,并冲击纤维和捕集器。粉尘轨迹临界线上的大颗粒粉尘都能到达纤维表面并被捕获。随着粉尘粒径和气流速度的增大,惯性冲击增大。因此,增大通过滤料的气流速度可以改善惯性碰撞效应。当含尘气流靠近滤料纤维时,细小的粉尘颗粒随气流流动。如果尘粒半径大于尘粒中心与纤维边缘之间的距离,则尘粒会因与纤维的接触而被拦截。对于小于1μm的粉尘颗粒,特别是小于0.2μm的亚微米颗粒,在气体分子的作用下,它们与流线分离,像气体分子一样运动。如果它们在运动过程中与纤维接触,就可以从气流中分离出来。